a) filettatura: da M 1.5 a M 60 con passo metrico, metrico fine, withworth, gas, NPT. NPTF, Edison, su leghe leggere, pesanti e materie plastiche, effettuato con maschiatrici automatiche, manuali, a tavola rotante, a tavola rotante speciale;
b) foratura, qualsiasi foro da 1.5 mm a 30 mm su leghe leggere, pesanti e materie plastiche, effettuato con trapani manuali a colonna e automatici con teste a fusi multipli;
c) assemblaggi di minuterie metalliche;
d) lavorazioni a controllo numerico di taglio, fresatura, tornitura, etc.
e) piccoli aggiustaggi e rettifica attrezzeria, principalmente per uso interno.
Il nostro parco macchine è fornito di maschiatrici VIGEL a tavoal rotante personalizzate; EUROMA a tavola con filettatura dal basso, maschiatrice automatizzata per produzioni in serie; VIGEL Beta da banco con teste multiple MPA di precisione; maschiatrici automatiche con cap. di filettatura in asse da 350 di interasse e per pezzi in altezza max 450; maschiatrici manuali SARA per campionature particolari e con tavola pneumatica.
Per la foratura utilizziamo 8 trapani automatici a testa multipla, FELISATTI per fori di precisione, su leghe leggere e frese orizzontali.
La fresatura viene realizzata con una serie di centri di lavoro adatti alla lavorazioni di leghe pesanti e centri di lavoro specifici per leghe leggere. disponiamo di torni a controllo numerico e tradizionali.
Disponiamo inoltre di attrezzeria interna accessoriata (torni, frese, lapidello, etc) per la realizzazione di supporti metallici, mascherine, stampi per la lavorazione e stampi di vario tipo.
Le lavorazioni a controllo numerico ci consentono la realizzazione di particolari ad alto contenuto tecnologico: il know how acquisito e l’elevata flessibilità della struttura consentono indistintamente la produzione di prototipi e lotti di piccola e media serie.
Effettuiamo controlli di qualità con tre livelli di accuratezza, a seconda delle specifiche richieste del cliente e della lavorazione in corso: in particolare , per la filettatura in serie proponiamo una serie di controlli:
1) al primo livello è soggetta tutto il nostro processo lavorativo con controllo visivo durante la produzione e controllo a campione ogni 200 pezzi;
2) il secondo livello viene applicato a richiesta del cliente (in aggiunta al primo livello) e prevede un controllo a campione ogni 50/100 pezzi e una certificazione finale del numero di controlli eseguiti;
3) il terzo livello prevede la facoltà da parte del cliente di fornire determinati elementi di controllo per poter verificare sul prodotto finale la conformità e questo implica di fatto il controllo su ogni singolo pezzo.
questi tipi di controlli permettono di raggiungere risultati di PPM 0 e lavorare in regime di free pass per la fornitura al cliente finale con un sistema garantito
